Electrodo de tapas para soldadura de resistencia
DESCRIPCIÓN GENERAL
Electrodo de tapas para soldadura de resistenciaes especialmente adecuado para las modernas necesidades de soldadura industrial de automatización, alta precisión y alta carga. Especialmente, las características geométricas esféricas pueden distribuir de manera uniforme la presión de soldadura, lo que hace que sea particularmente adecuada para placas de soldadura de espesor o materiales desiguales con superficies fácilmente dañadas (como aleaciones de aluminio y placas recubiertas de acero), reduciendo la deformación de la pieza de trabajo. En la soldadura de alta frecuencia, la disipación de calor es más rápida y la vida útil se puede extender en un 30% a 50% en comparación con los electrodos planos.
CARACTERÍSTICAS
Excelente conductividad eléctrica y térmica
La conductividad eléctrica de 20-50 MS\/M es mayor que el acero inoxidable (≈1.4 ms\/m), asegurando la transmisión de corriente eficiente y la reducción de la pérdida de energía durante la soldadura. La conductividad térmica de 300-400 w\/(m ・ k) ayuda a disipar el calor, evitando el sobrecalentamiento y el ablandamiento del electrodo.
Buena resistencia y capacidad anti-adhesión fuerte
La dureza de la temperatura ambiente de 100-120 Hb lo hace adecuado para soldadura estable a altas temperaturas. El cobre tiene baja afinidad con el aluminio y el acero, reduciendo la adhesión entre el electrodo y la pieza de trabajo durante la soldadura y la mejora de la eficiencia de producción.
Excelente tecnología de procesamiento
Es fácil de cortar, moler y electrojarvark, que hace tapas de soldadura de forma compleja (como esféricas, planas o jefes) para adaptarse a diferentes piezas de trabajo.
Resistente al desgaste y duradero
El electrodo tiene una baja tasa de desgaste durante la soldadura, una buena estabilidad dimensional y mantiene un rendimiento de soldadura constante, reduciendo los costos de reemplazo.
PRESUPUESTO
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Material |
Cual2O3\/Cu-CR\/Cu-Zr |
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Tamaño |
Sphere Radius: 25 - 200 mm Dia: 10-20 mm L: 50-200 mm |
| Conductividad | 45-85% IACS |
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Densidad |
8.92g\/cm3 |
| Dureza (HB) | 100-170 |
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Superficie |
Pulido, limpieza álcali, molienda, óxido negro |
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Proceso de dar un título |
ISO 9001 |
SOLICITUD
El electrodo CAPS es un tipo de electrodo esférico, que es muy adecuado para varios campos como aeroespacial, construcción naval, la industria del automóvil, dispositivos electrónicos, procesamiento de metales y la industria de la construcción. Puede reducir la adhesión entre el electrodo y la pieza de trabajo y lograr soldadura de alta calidad.
1. Industria de fabricación de automóviles
Soldadura del cuerpo: se usa para soldar puntual de estructuras corporales (como puertas, paneles laterales, chasis, etc.), y los materiales soldados son principalmente placas de acero galvanizadas y acero de alta resistencia.
Sistema de batería: soldadura de nuevas cáscaras de paquete de baterías de vehículos de energía (aleaciones de aluminio) y papel de cobre\/aluminio.
2. Industria electrónica y de electrodomésticos
Electrónica de consumo: soldadura de precisión de partes metálicas internas de teléfonos móviles y computadoras portátiles. La cabeza del electrodo tiene una alta precisión dimensional (como tapas de soldadura de diámetro pequeño de φ 2-5 mm).
Electrodomésticos: soldadura de refrigerador y compresores de aire acondicionado, y soldadura de manchas de revestimiento de acero inoxidable.
3. Campo aeroespacial
Spot welding of titanium alloy and high-temperature alloy structural parts requires the electrode to maintain strength at high temperatures (such as aluminum oxide copper, softening temperature>900 grados).
4. Industria de procesamiento de hardware y metal
Soldadura automatizada de productos de acero inoxidable, como utensilios de cocina, estantes y malla de metal, o soldadura a tope de cables de acero y barras de acero.
Notas sobre mantenimiento
Para extender la vida útil, los técnicos necesitan realizar regularmente la molienda y la limpieza de la superficie en el electrodo de las tapas para la soldadura de resistencia para mantener la precisión geométrica de la cara final. El aceite contra la rompina se puede aplicar durante el almacenamiento a largo plazo, o los electrodos chapados (como el revestimiento de níquel) se pueden usar para mejorar la resistencia a la corrosión. Si es necesario, el electrodo se puede enfriar para evitar que las altas temperaturas causen que la aleación se ablande.
PROCESO
① Seleccione materias primas adecuadas de acuerdo con las necesidades de aplicación, como el cobre de cromo, el cobre de óxido de aluminio, etc.
② Composición uniforme de ajuste a través de la fusión de vacío o la fusión de la frecuencia media de la frecuencia, cobre y fusión de aluminio (contenido Al {{0}}. 3%~ 0.7%).
③Aceleve la deformación uniforme a través de la falsificación o extrusión múltiple.
④ El tratamiento de análisis para eliminar el estrés de procesamiento térmico y ajustar el equilibrio entre dureza y conductividad.
⑤ Precisión giro y pulido, procesando en superficies planas o esféricas de acuerdo con los requisitos de soldadura.
⑥ Pruebas de rendimiento y control de calidad, como pruebas de rendimiento físico, inspección de precisión dimensional y verificación de rendimiento de soldadura.
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