Las aleaciones a base de cobalto son un tipo de aleación que usa el cobalto como componente principal, contiene una cantidad considerable de níquel, cromo, tungsteno y una pequeña cantidad de elementos de aleación como molibdeno, niobio, tantalio, titanio, lantano y ocasionalmente hierro.
1. Clasificación
Según el uso, se puede dividir en: aleaciones resistentes al desgaste a base de cobalto, aleaciones resistentes a alta temperatura a base de cobalto y aleaciones resistentes a la corrosión a base de desgaste a base de cobalto.
Según el método de fortalecimiento, se puede dividir en: aleaciones a base de cobalto fortalecidas con carburo, aleaciones sólidas a base de cobalto fortalecidas en solución, etc.
Según el proceso de producción, se puede dividir en: aleaciones a base de cobalto fundidas, aleaciones a base de cobalto deformadas y aleaciones a base de cobalto de metalurgia en polvo, etc.
2. Ventajas de la aplicación
- Buena resistencia al desgaste
Resistencia al desgaste entre los componentes: las partes internas del motor de la aeronave, como cojinetes, engranajes, etc., contactar y frotar entre sí cuando se ejecutan a alta velocidad. La alta dureza y la buena resistencia al desgaste de las aleaciones a base de cobalto pueden reducir el desgaste entre estas piezas, reducir la pérdida de fricción, mejorar la eficiencia de la transmisión y garantizar el funcionamiento normal del motor.
- Excelente rendimiento de formación y procesamiento
Las aleaciones a base de cobalto se pueden convertir en varias piezas de forma compleja a través de una variedad de procesos de procesamiento, como fundición, forja y rodamiento, cumpliendo con los requisitos del campo de aviación para estructuras de alta precisión y complejas de piezas.
- Buen rendimiento de soldadura
Durante el proceso de fabricación de aviones, se deben soldar y ensamblar diferentes piezas. Las aleaciones a base de cobalto se pueden soldar de manera confiable con otros materiales metálicos o los mismos materiales para garantizar la resistencia y el sellado de las juntas soldadas y la integridad de la estructura de la aeronave.
- Excelente rendimiento de alta temperatura
Buena resistencia a la temperatura: las aleaciones a base de cobalto aún pueden mantener una alta resistencia en entornos de temperatura extremadamente alta, asegurando que las piezas del motor no se deformen o se dañen en rotación de alta velocidad y entornos de alta presión, y asegurando el funcionamiento estable del motor.
- Buena resistencia a la fatiga térmica
Durante el vuelo de la aeronave, el motor se somete a start-ups y apagados frecuentes, y la temperatura cambia drásticamente. Las aleaciones a base de cobalto pueden soportar tales cambios de temperatura repetidos, no son propensas a grietas de fatiga y extender la vida útil de las piezas.
- Excelente resistencia a la corrosión
Los elementos como el cromo en aleaciones a base de cobalto pueden formar una película de óxido densa en la superficie, evitando efectivamente la corrosión de la aleación por gas y asegurando que las partes internas del motor mantengan un rendimiento estable en entornos de gases hostiles. Además, la aeronave vuela en diferentes condiciones climáticas, como ambientes marinos húmedos, entornos de baja temperatura de alta altitud, etc. Las aleaciones a base de cobalto tienen una buena resistencia a la corrosión en estos entornos, pueden evitar que las piezas estructurales del fuselaje, las piezas externas del motor, etc. se corrozan por factores ambientales y mejoren la confiabilidad y la seguridad de las aeronaves.
- Compatibilidad con otros materiales
Las aleaciones a base de cobalto tienen una buena compatibilidad con otros materiales comúnmente utilizados en el campo de la aviación, como aleaciones de titanio y aleaciones de aluminio. Cuando se usa junto con estos materiales, no se producirán una corrosión electroquímica grave u otras reacciones químicas, asegurando la conexión y el rendimiento de trabajo colaborativo entre los diferentes materiales en la estructura de la aeronave.
