Las aleaciones de titanio son conocidas por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Se han utilizado en todos los aspectos de la vida humana, desde naves espaciales y aviones hasta submarinos, desde huesos humanos hasta artículos deportivos y monturas de gafas. Nuestra empresa puede ofrecer diversos productos de aleación de titanio, comoAMS 4928 Varillas de titanio, Hoja de titanio grado 11y objetivos de titanio de alta pureza, y cuenta con equipos de producción avanzados y equipos de prueba de calidad, para que pueda realizar pedidos con confianza.
Durante el proceso de producción de productos de aleación de titanio, la superficie es propensa a defectos como corrosión excesiva, polvo colgante, manchas rayadas y eliminación incompleta de incrustaciones de óxido. Es necesario analizar las causas una por una para encontrar formas de solucionarlas.
1. Sobrecorrosión
La sobrecorrosión se refiere a las picaduras o defectos desiguales en la superficie de la aleación de titanio después del decapado, que es causado principalmente por el desequilibrio de la proporción de ácido fluorhídrico y ácido nítrico. Un tiempo de decapado excesivo también puede provocar la aparición de este defecto. Generalmente, el tiempo de decapado es de 1 a 4 minutos. Los parámetros del proceso se pueden ajustar según el sitio de operación para acortar adecuadamente el tiempo de decapado.
2. Cuelga las cenizas
El polvo colgante se refiere a los óxidos adheridos a la superficie de la aleación de titanio después del decapado. Si no se elimina, afectará la fuerza de unión, la apariencia y la resistencia a la corrosión del recubrimiento de aleación de titanio. El defecto de suspensión del polvo generalmente se debe a una deposición excesiva de polvo durante el decapado y un enjuague insuficiente después del decapado. Las piezas deben agitarse continuamente durante el proceso de decapado para que los productos de reacción se caigan de la superficie de la aleación de titanio. También se debe aplicar una pulverización intensificada después del decapado. Elimine el polvo colgante rociando o enjuagando.
3. Pico rayado
Las manchas rayadas en la superficie de las aleaciones de titanio generalmente son causadas por reacciones desiguales. Este defecto se puede evitar agitando las piezas durante el decapado y bajando la temperatura de la solución de decapado.
4. La incrustación de óxido no se ha eliminado por completo.
Hay muchas razones para este defecto en la superficie de las aleaciones de titanio, como una mala eliminación del aceite, un tiempo de tratamiento insuficiente con sales fundidas o una solución de decapado ineficaz. Cuando las incrustaciones de óxido no se eliminan por completo, se deben eliminar uno por uno los posibles factores en varios procesos y, si es necesario, se puede agregar un proceso de chorro de arena.
Además de los cuatro defectos anteriores, a veces habrá manchas en la superficie de los productos que pasan la inspección después del decapado después de un período de tiempo. Esta situación puede deberse al líquido ácido residual en la superficie después del decapado, o a la presencia de medios corrosivos introducidos por la producción posterior, que se produce bajo la acción combinada de tensiones. En general, no afecta su rendimiento y se puede volver a decapar. método para eliminar.
