1. Baja densidad, alta resistencia y alta resistencia específica.
La densidad del titanio es de 4,51 g/cm3, lo que supone el 57 % de la del acero. El titanio es menos del doble de pesado que el aluminio y tres veces más resistente que este. La resistencia específica (relación resistencia/densidad) de la aleación de titanio es la mayor entre las aleaciones industriales de uso común, 3,5 veces la del acero inoxidable, 1,3 veces la de la aleación de aluminio y 1,7 veces la de la aleación de magnesio, por lo que es un material estructural indispensable para la industria aeroespacial.
2. Excelente resistencia a la corrosión.
La pasividad del titanio depende de la presencia de una película de óxido, y su resistencia a la corrosión en medios oxidantes es mucho mejor que en medios reductores. El titanio es resistente a la corrosión en una mezcla fuerte de ácido sulfúrico-ácido nítrico o ácido clorhídrico-ácido nítrico, o incluso en ácido clorhídrico que contenga cloro libre. La película de óxido protectora del titanio se forma a menudo cuando el metal entra en contacto con el agua, incluso en una pequeña cantidad de agua o vapor de agua.
3. Buena resistencia al calor.
Generalmente, el aluminio pierde sus propiedades originales a los 150 grados, y el acero inoxidable pierde sus propiedades originales a los 310 grados, mientras que las aleaciones de titanio aún mantienen buenas propiedades mecánicas alrededor de los 500 grados.
4. Buen rendimiento a baja temperatura.
La resistencia de algunas aleaciones de titanio (como Ti-5AI-2.5SnELI) aumenta con la disminución de la temperatura. Aún tienen buena ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas y son adecuadas para su uso a temperaturas ultrabajas. Se pueden utilizar en motores de cohetes de oxígeno líquido e hidrógeno líquido seco, o como contenedores de temperaturas ultrabajas en naves espaciales tripuladas.
5. Módulo elástico bajo
El módulo elástico del titanio es solo el 55 % del del acero. Cuando se utiliza como material estructural, el bajo módulo elástico es una desventaja. Sin embargo, cuando se utiliza como material para implantes médicos, puede adaptarse mejor al módulo elástico de los huesos humanos, mejorando el ajuste entre los implantes y los tejidos humanos.
6. El titanio se oxida fácilmente a altas temperaturas.
El titanio tiene una fuerte fuerza de unión con el hidrógeno y el oxígeno, por lo que es importante evitar la oxidación y la absorción de hidrógeno. La soldadura de titanio debe realizarse bajo protección de argón para evitar la contaminación. Los tubos y placas delgadas de titanio deben tratarse térmicamente al vacío y la atmósfera microoxidante debe controlarse durante el tratamiento térmico de las piezas forjadas de titanio.
7. Baja resistencia a la amortiguación
8. Tres propiedades especiales
(1) Función de memoria de forma
Se refiere a la capacidad de la aleación Ti-50%Ni (atómico) de recuperar su forma original bajo ciertas condiciones de temperatura. Este material se llama aleación con memoria de forma.
(2) Superconductividad
Se refiere a la aleación de niobio y titanio. Cuando la temperatura desciende hasta casi el cero absoluto, el cable fabricado con aleación de niobio y titanio perderá resistencia. No importa cuán grande sea la corriente, el cable no se calentará y no habrá consumo de energía. Se llama material superconductor.
(3) Función de almacenamiento de hidrógeno
Se refiere a la aleación Ti-50%Fe (atómico), que puede absorber una gran cantidad de hidrógeno. Al utilizar esta característica del Ti-Fe, el hidrógeno se puede almacenar de forma segura, es decir, el almacenamiento de hidrógeno no necesariamente utiliza cilindros de gas de alta presión de acero. En determinadas condiciones, el Ti-Fe también puede liberar hidrógeno. El Ti-Fe se denomina material de almacenamiento de energía.
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