El tratamiento de superficie es un método para formar artificialmente una capa superficial en la superficie del material base con diferentes propiedades mecánicas, físicas y químicas de la base para cumplir con la resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, decoración u otros requisitos funcionales especiales del producto. Hay diez procesos de tratamiento de superficies comúnmente utilizados: galvanoplastia al vacío, pulido electrolítico, oxidación anódica, proceso de galvanoplastia, proceso de tampografía, proceso de galvanizado, trefilado de alambre metálico, impresión por transferencia de agua, serigrafía, decoración en molde, etc. los últimos cinco procesos:
1. Proceso de galvanizado
Una tecnología de tratamiento de superficie que recubre una capa de zinc en la superficie de los materiales de aleación de acero para efectos estéticos y antioxidantes. La capa de zinc en la superficie es una capa protectora electroquímica que puede prevenir la corrosión del metal. Los principales métodos utilizados son la galvanización en caliente y el Galvanizado. Dado que el proceso de galvanizado se basa en la tecnología de unión metalúrgica, solo es adecuado para el tratamiento de superficies de acero y hierro. La calidad de la superficie de la pieza de trabajo depende en gran medida del tratamiento superficial artificial antes del galvanizado. Dado que el proceso de galvanización aumenta la vida útil de las piezas de acero entre 40 y 100 años y evita la oxidación y la corrosión de la pieza de trabajo, tiene un efecto positivo en la protección del medio ambiente. Además, la pieza de trabajo galvanizada se puede devolver al tanque de galvanizado después de que expire la vida útil, y el uso repetido de zinc líquido no producirá desechos químicos o físicos.
2. trefilado de alambre de metal
Es un método de tratamiento de superficies que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo al moler el producto para lograr un efecto decorativo. De acuerdo con las diferentes texturas después del trefilado, se puede dividir en: trefilado recto, trefilado caótico, corrugado y remolino. Casi todos los materiales metálicos pueden utilizar el proceso de trefilado de alambre metálico. Sus ventajas incluyen: método de proceso simple, equipo simple, menor consumo de material, costo relativamente bajo y alto beneficio económico.
3. Impresión de transferencia de agua
Es una forma de imprimir el patrón de color en el papel de transferencia en la superficie del producto tridimensional usando presión de agua. Con la mejora de los requisitos de las personas para el embalaje de productos y la decoración de superficies, el uso de la impresión por transferencia de agua se está volviendo cada vez más extenso. Todos los materiales duros son adecuados para la impresión por transferencia de agua, y los materiales adecuados para pulverización también deben ser adecuados para la impresión por transferencia de agua, los más comunes son las piezas moldeadas por inyección y las piezas metálicas. Es necesario utilizar accesorios para realizar la impresión por transferencia de agua en varios productos al mismo tiempo, y el costo del tiempo generalmente no supera los 10 minutos por ciclo. En comparación con el proceso de pulverización, se reduce la posibilidad de fugas de residuos y desperdicio de material.
4. Serigrafía
Mediante la extrusión del raspador, la tinta se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte gráfica, formando el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es simple, fácil de operar, fácil de imprimir y hacer placas, con bajo costo y gran adaptabilidad. Los materiales impresos comunes incluyen: pinturas al óleo en color, tarjetas de presentación, letreros de productos básicos y textiles impresos y teñidos. Casi cualquier material se puede serigrafiar, incluidos papel, plástico, metal, cerámica y vidrio. Las tintas de serigrafía de colores claros tienen un menor impacto en el medio ambiente, pero contienen sustancias químicas nocivas que deben reciclarse y eliminarse a tiempo para evitar la contaminación del agua.
5. Decoración en molde
Es un método de moldeo que coloca el diafragma con patrón impreso en el molde de metal, inyecta la resina para moldear en el molde de metal y une el diafragma, y hace que el diafragma con patrón impreso y la resina se integren y solidifiquen en un producto terminado. Solo se necesita un juego de moldes, lo que puede reducir el costo y las horas de mano de obra de la producción de alta automatización, simplificar el proceso de fabricación y lograr el moldeado y la decoración al mismo tiempo mediante el moldeo por inyección de una sola vez. Esta tecnología es ecológica y respetuosa con el medio ambiente, y evita la contaminación causada por la pintura y la galvanoplastia tradicionales.
Los productos proporcionados por nuestra empresa, tales comoVarilla de molibdeno pulido, Molienda de placa de tungstenoy Densimet Tungsten Alloy Sinker, se han sometido a un buen proceso de tratamiento superficial, y el color y el acabado son muy buenos. Si lo necesita, contáctenos por correo electrónico.
