Los rodillos utilizan la presión generada por un par o un grupo de rodillos al laminar acero. Están sujetos principalmente a cargas dinámicas y estáticas, desgaste y cambios de temperatura durante el laminado. Nuestra empresa puede proporcionar rodillos hechos de carburo de tungsteno (rodillo de carburo de tungsteno) y aleaciones a base de cobalto (manguitos de aleación a base de cobalto). Si lo necesitas, puedes contactar con nosotros por correo electrónico.
Los rodillos se dividen en panecillos calientes y panecillos fríos.
1. Los panecillos calientes solo enrollan piezas laminadas al rojo vivo; Los rollos calientes se funden directamente después de fundirse en un horno de fundición y, por lo general, no requieren forja. Los rodillos calientes se utilizan principalmente en el procesamiento de palanquillas, chapas gruesas y perfiles de acero. Soporta fuertes fuerzas de rodadura, desgaste severo y fatiga térmica. Los rodillos calientes sólo se normalizan o enfrían en su conjunto y, por lo general, no se someten a enfriamiento superficial.
Condiciones de trabajo: los rodillos calientes a menudo funcionan en un ambiente de alta temperatura de 700 grados -800 grados y pueden soportar fuertes fuerzas de rodadura.
1. El material del rodillo de laminación en caliente debe tener una alta templabilidad.
2. Debe tener un bajo coeficiente de expansión térmica.
3. Debe tener alta conductividad térmica y límite elástico a alta temperatura;
4. Debe tener alta resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a alta temperatura;
5. Debe tener una excelente resistencia al templado y una dureza superficial uniforme, etc.
2. Los rodillos laminadores en frío solo laminan piezas laminadas en frío. Por lo general, se funden después de fundirse en un horno de fundición y, a menudo, es necesario forjarlos. Los rodillos de laminación en frío incluyen rodillos de trabajo, rodillos intermedios y rodillos de soporte. Dado que el laminado en frío es laminado en frío y las condiciones de trabajo son duras, los requisitos de calidad para los rodillos de laminación en frío son muy estrictos. Los rodillos de laminación en frío generalmente requieren un enfriamiento superficial con una dureza de HS45-105.
Condiciones de trabajo: los rodillos de laminación en frío deben soportar grandes tensiones del ciclo de laminación, fuerte fricción, etc. durante la operación.
1. La superficie del rodillo debe tener una dureza superficial alta y uniforme, generalmente superior a 62 HRC.
2. Se requiere una capa endurecida profunda y la dureza del borde del rodillo debe ser relativamente baja;
3. El cuello del rodillo tiene una dureza menor.
4. El rodillo de laminación en frío debe tener suficiente resistencia al agrietamiento y al pelado causados por esfuerzos de torsión, esfuerzos de flexión y esfuerzos cortantes;
5. Debe tener alta resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga por contacto, tenacidad a la fractura y resistencia al choque térmico.
