En los últimos años, el ámbito de aplicación de los productos de titanio y aleaciones de titanio se ha utilizado cada vez más, como la industria aeroespacial, la ingeniería marina, los barcos, los automóviles, los productos químicos, la electrónica, la electricidad y la atención médica, etc., y el aumento continuo del mercado. La demanda ha acelerado gradualmente el proceso de forjado de la aleación de titanio y la tecnología de forjado y el desarrollo de la tecnología. Las características de las aleaciones de titanio son principalmente: pequeña densidad, alta resistencia a la tracción, alta dureza, buena resistencia a la corrosión, no magnética, pequeña elasticidad térmica, fuerte rendimiento a baja temperatura, alta resistencia térmica y larga vida útil. El tratamiento térmico es un proceso de procesamiento importante para fabricar aleaciones de titanio, principalmente para obtener el mejor rendimiento mecánico. Los métodos de tratamiento térmico comúnmente utilizados para las aleaciones de titanio son el recocido, la solución sólida y la puntualidad.
1. El recocido se puede dividir en recocido completo, recocido doble y calentamiento equivalente. El proceso general es calentar la pieza de trabajo hasta el punto crítico. Después de la preservación del calor por un período de tiempo, enfríe lentamente con el horno (o enfríe en arena o cal) a 500 grados a 500 grados Aquí está el proceso de tratamiento térmico para enfriar en el aire.
2. Tratamiento de solución soluble: disuelve las diversas fases de la aleación, fortalece la solución sólida y mejora la dureza y la resistencia a la corrosión, elimina la tensión y el ablandamiento, para continuar con el procesamiento.
3. Tiempo de procesamiento: la temperatura de la fase refinada se calienta y se aísla, de modo que los precipitados de la fase de mejora se pueden precipitar, se pueden endurecer y mejorar la intensidad. La temperatura de puntualidad y la puntualidad se pueden determinar de acuerdo con la curva de endurecimiento de la puntualidad.
