Brocas de botón de carburo de tungsteno
Descripción general
Brocas de botón de carburo de tungstenose fabrican principalmente a partir de carburo de tungsteno y aglutinante de cobalto mediante procesamiento de pulvimetalurgia. Se pueden personalizar para diferentes condiciones de trabajo y mantener un rendimiento estable durante operaciones-a largo plazo y de alta-intensidad. Pueden ser ampliamente utilizados en minería, petróleo, exploración geológica, mantenimiento de carreteras y otros campos para satisfacer las necesidades de diversos equipos mecánicos.
Dimensión debotones de carburo de tungsteno
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Calificación |
YG6,YG8,YG10,YK20,etc. |
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Pureza |
WC: Mayor o igual a 88-95%, Co:5-12% |
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Diámetro |
5mm-30mm |
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Densidad |
14,36 g/cm33-15,54 g/cm3 |
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Dureza |
Mayor o igual a 87-92 HRA |
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Superficie |
Limpieza alcalina, Pulido, Brillante, Negro |
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Estándar |
GB, ASTM |
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Proceso de dar un título |
Norma ISO 9001 |
Ventajas de las brocas para botones de carburo de tungsteno
Extremadamente resistente al desgaste-
Su dureza supera con creces la del acero ordinario y el acero rápido-. Puede resistir eficazmente el desgaste, el impacto y la extrusión, extendiendo significativamente su vida útil. Es especialmente adecuado para condiciones de trabajo duras, como perforación geológica y minería.
Excelente resistencia al impacto
Carburo de tungstenoPuede garantizar una alta dureza y al mismo tiempo tener buena tenacidad. Puede soportar cargas de impacto frecuentes sin agrietarse fácilmente. Es especialmente estable en operaciones que requieren impactos repetidos, reduciendo las fallas causadas por fractura frágil.
Alta eficiencia operativa
El diseño de la estructura casi esférica puede generar tensiones concentradas a través de puntos de contacto, lo que facilita triturar rocas o cortar materiales. Al mismo tiempo, puede mantener un estado de funcionamiento eficaz durante más tiempo, reducir la frecuencia de reemplazo y reducir los costos de tiempo de inactividad.
Amplia aplicabilidad
Puede diseñarse en diferentes tamaños, formas (como esféricas, cónicas, cilíndricas, etc.) y grados de aleación según las diferentes condiciones de trabajo, y es adecuado para una variedad de equipos y entornos de trabajo.
Aplicaciones
1. Minería y Procesamiento de Minerales
- Minería subterránea: durante la excavación de túneles y el desarrollo de tajeos, los dientes de bola instalados en las brocas de las rozadoras y perforadoras de rocas pueden triturar de manera efectiva rocas de dureza media-a dura, como esquisto, arenisca y mineral de hierro, lo que reduce el desgaste de las brocas y aumenta la velocidad de avance.
- Minería de superficie: las brocas de botón de carburo de tungsteno se utilizan para la perforación de pre-corte y extracción de mineral antes de la voladura, y son compatibles con equipos como perforadoras rotativas y perforadoras-de fondo-.
- Trituración de minerales: los dientes de bola instalados en las piezas-resistentes al desgaste de las trituradoras se utilizan para la trituración fina de carbón, minerales metálicos y minerales no-metálicos, lo que extiende la vida útil de las piezas de desgaste del equipo.
2. Ingeniería de perforación
- Perforación de petróleo y gas: durante la perforación de pozos de petróleo y gas, los dientes esféricos de las brocas rotativas entran en contacto directamente con las duras formaciones rocosas subterráneas y son capaces de resistir el desgaste continuo y el impacto en entornos de alta-presión y alta-temperatura, lo que garantiza la eficiencia de la perforación.
- Hidrología e Ingeniería: Se utiliza para perforar pozos de agua, pozos geotérmicos y pozos piloto en estudios de cimientos. Adecuados para plataformas de perforación de diversos diámetros, pueden manejar diversas condiciones geológicas, desde estratos sueltos hasta roca dura.
3. Ingeniería, Construcción y Construcción de Infraestructuras
- Excavación de túneles: se instalan dientes de bola en el cortador para romper la roca circundante en proyectos como túneles de metro, túneles de carreteras y túneles de conservación de agua, lo que reduce la frecuencia de los cambios de herramientas.
- Ingeniería de pavimentos: se instalan dientes de bola en el cabezal de broca de los martillos hidráulicos para la demolición de pavimentos y hormigón viejos, adecuados para proyectos municipales de renovación y demolición.
4. Metalurgia y Metalurgia
- Reparación de rodillos: se utilizan herramientas abrasivas con dientes de bola para eliminar capas de óxido y grietas de la superficie del rodillo para garantizar la precisión del mismo.
- Limpieza de piezas fundidas: se utiliza para eliminar rebabas de la superficie, especialmente en piezas fundidas de aleaciones de alta-resistencia, para evitar el desgaste excesivo de las herramientas.
- Corte especializado: al cortar o dar forma a materiales metálicos difíciles-de-mecanizar (como acero con alto contenido-de manganeso y hierro fundido-resistente al desgaste), los dientes de bola actúan como bordes cortantes, capaces de soportar altas fuerzas de corte.
5. Otras aplicaciones especiales
- Procesamiento de piedra: en la extracción y corte de granito, mármol y otros materiales pétreos, se utiliza principalmente para separar y dar forma a bloques de piedra en bruto, mejorando la precisión del procesamiento.
- Ingeniería marina: en los equipos de perforación utilizados para la exploración de minerales del fondo marino, los dientes de bola deben resistir la corrosión del agua de mar y entornos de alta-presión para garantizar la estabilidad durante las operaciones submarinas.
Tipo
1. Botón esférico
La superficie de contacto está distribuida uniformemente, distribuyendo las cargas de impacto y reduciendo el riesgo de desgaste localizado y agrietamiento.
Este tipo es adecuado para perforación y construcción de túneles en roca de dureza media-a dura, así como para aplicaciones de minería y construcción de túneles con cargas de alto impacto. Es uno de los tipos más utilizados.
2. Botón cónico
El ángulo de la punta puntiaguda es pequeño, aproximadamente 30 grados -60 grados; El ángulo de la punta roma es mayor, aproximadamente 80 grados -120 grados. Esto crea un fuerte efecto de concentración de tensiones y una alta eficiencia de rotura de rocas.
La punta puntiaguda se utiliza principalmente para la trituración rápida de roca dura (como en la perforación petrolera y la pre-voladura de roca dura); La punta roma se utiliza principalmente para excavar túneles en roca de dureza media-, así como para picos de máquinas de minería de carbón.
3. Botón superior plano-
La punta plana tiene una gran superficie de contacto y puede soportar mayores cargas de compresión, lo que la hace adecuada para esmerilar o cortar bajo alta presión.
Se utiliza principalmente en el procesamiento de metales (como el pulido de piezas-resistentes al desgaste y el corte de materiales especiales) y en la trituración de hormigón, donde se requiere una molienda compresiva continua.
4. Botón con forma de bala-
El diseño aerodinámico reduce el consumo de energía durante el funcionamiento, lo que lo hace adecuado para corte o perforación a alta-velocidad.
Este tipo de broca, que se utiliza habitualmente en brocas de alta-velocidad, es especialmente eficaz en rocas de dureza blanda a media-(como vetas de carbón y lutitas).
Proceso
① Seleccione polvo de carburo de tungsteno de alta-calidad, ajuste el contenido de cobalto según el escenario de aplicación y mezcle uniformemente el polvo de carburo de tungsteno y el polvo de cobalto en las proporciones correctas.
② Utilice un troquel para presionar las partículas de polvo en la forma del engranaje de bolas en blanco (como esférico, cónico, plano-superior, etc.).
③ Utilice unhorno de sinterización al vacíopara sinterizar la pieza prensada a alta temperatura para combinar las partículas de polvo en una aleación densa.
④ Utilice una muela de diamante para pulir la superficie de trabajo del engranaje de bolas para garantizar las tolerancias dimensionales y la rugosidad de la superficie.
⑤ Garantizar la calidad del producto mediante pruebas multi-dimensionales, como inspección dimensional, pruebas de rendimiento y pruebas ultrasónicas.

POR QUÉ ELEGIRNOS
Buena calidad y personalización.
Seguimos estrictamente los estándares internacionales (como ASTM, DIN, JIS, GB/T, etc.), hemos pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y proporcionamos documentos completos de trazabilidad de calidad.
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Contamos con un equipo técnico profesional y estamos equipados con equipos de producción avanzados, como hornos de vacío, máquinas herramienta CNC, laminadores, etc. Puede confiar en la calidad de nuestros productos y nuestra tecnología de procesamiento.
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CASO
Pernos de carburo de tungsteno, Botón cónico de carburo de tungsteno, Brocas de botón de carburo de tungsteno, a Brasil
El carburo cementado es un producto de pulvimetalurgia hecho de polvo de carburo de tungsteno de metal refractario de alta-dureza como componente principal, cobalto como aglutinante y sinterizado en un horno de alta-temperatura. A mediados de agosto enviamos de forma segura todo tipo de T.Botones cónicos de carburo ungstenoque cumplieron con los requisitos de pedido a nuestros clientes en Brasil a través de envío urgente internacional. Están satisfechos con la calidad y el precio de nuestros productos, nos han brindado comentarios positivos después de un período de uso y están dispuestos a seguir pidiendo nuestros productos de carburo cementado.
CALIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante con tecnología profesional y varios años de experiencia en producción, y podemos ofrecer a los clientes diversos productos de alta-calidad.
P: ¿Aceptan costumbre?
R: Sí, aceptamos. Diseñaremos y produciremos productos de acuerdo con la información específica que usted proporcione y también le aseguraremos que haremos todo lo posible para encontrar la mejor solución para brindarle productos de alta-calidad.
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R: Nuestro método de envío es principalmente por aire o mar. Una vez terminado el producto, utilizaremos cajas de madera, plástico o cartón para un embalaje hermético y también colocaremos algunos materiales suaves para evitar daños al producto. Te lo entregaremos lo antes posible, en un plazo de 20 días.
P: ¿Inspeccionan los productos terminados?
R: Sí. Cada paso de la producción y los productos terminados serán inspeccionados por el departamento de control de calidad antes del envío.
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