Barra plana de carburo de tungsteno

Descripción general

 

Barra plana de carburo de tungstenoes un material de carburo cementado elaborado principalmente a partir de carburo de tungsteno (WC) y cobalto (Co). Combina alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y estabilidad dimensional para herramientas de corte, matrices, componentes de minería y otras piezas-resistentes al desgaste.

FANMETALsuministra barras planas de carburo de tungsteno en diferentes grados, espesores, anchos, largos y acabados superficiales. Hay tamaños personalizados y opciones de mecanizado disponibles según los requisitos de la aplicación y el dibujo.

 

Carburo de tungstenoCaracterísticas

1. Dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas

• La dureza suele oscilar entre HRA 89 y 94 (equivalente a HV 1300-2000), muy superior a la del acero rápido-(HRA 82–86).
• La resistencia al desgaste es entre 10 y 50 veces mayor que la del acero rápido-, lo que prolonga la vida útil de la herramienta entre varias y decenas de veces en las mismas condiciones de trabajo.

2. Excelente retención de dureza a altas-temperaturas

• Mantiene una alta dureza incluso a 1000 grados (el acero de alta-velocidad se ablanda rápidamente alrededor de 600 grados).
• Esto permite velocidades de corte extremadamente altas, lo que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado, lo que lo hace especialmente adecuado para los modernos centros de mecanizado CNC de alta-velocidad y alta-eficiencia.

3. Alto equilibrio de fuerza y ​​dureza

• La resistencia a la flexión es generalmente de 2000 a 4000 MPa, con mejor tenacidad que el acero, menos propenso a fracturas frágiles y capaz de soportar ciertos impactos y cortes intermitentes.
• Al ajustar el contenido de cobalto (6% –15%) y el tamaño del grano (ultrafino, nanoescala), se puede lograr un equilibrio óptimo entre "alta dureza + alta tenacidad".

4. Excelente estabilidad dimensional y bajo coeficiente de expansión térmica.

• El coeficiente de expansión térmica es sólo entre 1/2 y 1/3 del del acero, lo que da como resultado una deformación térmica mínima durante el mecanizado.
• Adecuado para fabricar herramientas de alta-precisión, con una precisión dimensional que alcanza fácilmente ±0,001 mm.

5. Excelente resistencia a la corrosión y oxidación.

• Permanece estable en ambientes ácidos, húmedos y de alta-temperatura.
• Especialmente adecuado para piezas resistentes al desgaste-en industrias químicas, de ingeniería marina y de procesamiento de alimentos.

6. Ventajas del mecanizado

• Mediante el rectificado se puede conseguir una calidad de superficie extremadamente alta y cantos de corte extremadamente afilados.
• La buena consistencia en las barras en bruto facilita el recubrimiento posterior, mejorando aún más el rendimiento después del recubrimiento.

Grados y especificaciones de barras planas de carburo de tungsteno

Los diferentes grados de carburo proporcionan diferentes equilibrios de dureza y tenacidad. La elección del grado correcto depende de las condiciones de desgaste, las cargas de impacto y los requisitos de mecanizado. Puedes consultar nuestroguía de selección de grados de carburo de tungsteno para más detalles.

Solicitud

1. Mecanizado y Fabricación de Herramientas

Las barras planas de carburo de tungsteno son adecuadas para la fabricación de cortadoras de paneles para carpintería, cuchillas para cortar metales y cuchillas para cortar plástico en caliente. Su dureza ultra-alta resiste el desgaste por fricción durante el corte a alta-velocidad, lo que reduce la frecuencia de cambio de herramientas y las hace adecuadas para el funcionamiento continuo en líneas de producción automatizadas. Esto aumenta la eficiencia del procesamiento entre un 30 % y un 50 % al mismo tiempo que reduce los costos de reemplazo de herramientas y minimiza indirectamente las pérdidas por tiempo de inactividad.

2. Troqueles y estampado

Las barras planas de carburo se utilizan en troqueles de estampado en frío, troqueles de prensado de pulvimetalurgia y troqueles de extrusión de alambres y cables. Con una alta resistencia a la compresión y una precisión dimensional precisa, pueden soportar las cargas de impacto del estampado de materiales de alta-resistencia. También son antiadherentes-y tienen una larga vida útil, lo que los hace especialmente adecuados para formar materiales difíciles-de-mecanizar, como acero de alta-resistencia y aleaciones de titanio. Para componentes más grandes-resistentes al desgaste,bloque de carburo de tungstenoTambién se pueden suministrar según los requisitos de la aplicación.

3. Exploración Minera y Geológica

La barra de carburo también se puede utilizar como insertos para brocas de minería y piezas de corte auxiliares para brocas PDC. Su excepcional resistencia al desgaste le permite cortar rocas duras como granito y basalto. Por el contrario, su resistencia al impacto resiste las vibraciones de perforación, lo que mejora eficazmente la eficiencia de la perforación, acorta los ciclos de extracción, reduce el desgaste de la broca y mejora la seguridad operativa en condiciones extremas.

4. Electrónica y fabricación de precisión

Compatible con herramientas de corte en miniatura, accesorios de precisión y troqueles de moldeo de componentes electrónicos. Aprovechando su estabilidad dimensional ultra-alta y su filo afilado, cumple con los requisitos de producción de productos de precisión como semiconductores y micro-motores.

Proceso de fabricación

① Proporcione con precisión polvo de carburo de tungsteno (WC) y polvo de cobalto (Co), con una pureza del 99,9 % o superior y un tamaño de partícula controlado entre 1 y 5 μm.

② Logre una mezcla uniforme y refinamiento de partículas de polvo mediante impacto y molienda con bolas de carburo cementado.

③ Seleccione moldeado (tamaños pequeños a medianos, producción en masa) o prensado isostático en frío (tamaños grandes, formas complejas) según el tamaño del producto y los requisitos de precisión.

④ Coloque el tocho desengrasado en un horno de sinterización para sinterizar al vacío o para sinterizar a baja-presión para lograr la densificación.

⑤ Muele el tocho, termina la superficie o aplica un recubrimiento y luego corta la varilla larga en productos terminados de longitudes específicas de acuerdo con los requisitos del cliente.

⑥ Implementar un control de calidad multi-dimensional durante todo el proceso, incluidas pruebas ultrasónicas y pruebas de propiedades mecánicas después de la producción, para garantizar que se envíen productos calificados.

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Caso

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Como proveedor experimentado con 15 años de experiencia en la producción y exportación de productos de metales no-ferrosos, FANMETAL ha establecido una presencia global con la calidad estable de sus productos, capacidades de personalización precisas y un sistema de servicio integral. Nuestros productos se exportan a más de 50 países y regiones de todo el mundo, y hemos cultivado una gran base de clientes a largo plazo-y de alta-calidad en mercados como el Sudeste Asiático, Europa y América. El cliente vietnamita involucrado en esta colaboración había enfrentado previamente desafíos persistentes en la adquisición, incluida una precisión insuficiente del producto, poca resistencia al desgaste y ciclos de entrega inestables. Estos problemas afectaron gravemente la eficiencia de la producción y la calidad de sus productos derivados. Aprovechando nuestros procesos de producción avanzados y sistemas de control de calidad, desarrollamos una solución de producción personalizada para ellos. Después de recibir el informe de inspección de muestra, el gerente de adquisiciones del cliente vietnamita elogió mucho nuestros productos y firmó un acuerdo de suministro a largo plazo de dos-años-con nosotros.

Calificación del producto

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