Según el tipo de producto, el proceso de laminación se puede dividir en cuatro tipos básicos: laminación de placas y bandas, laminación de tubos, laminación de perfiles y laminación de varillas y alambres. Según el proceso de producción, se puede dividir en procesos de laminación en caliente y laminación en frío. Según el espesor, se puede dividir en placas delgadas (espesor<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 mm, hasta 700 mm).
- laminación en frío
La laminación en frío se refiere al proceso de laminación de materiales metálicos a temperatura ambiente, generalmente con rodillos de enfriamiento. El proceso de laminación en frío puede prensar materiales metálicos en formas más delgadas y anchas, con las características de bajo costo, alto acabado superficial y alta precisión dimensional. El laminado en frío tiene una amplia gama de aplicaciones, desde placas de acero laminadas en frío hasta placas metálicas como cobre y aluminio.
- balanceo áspero
El laminado en bruto se refiere al proceso de realizar un procesamiento preliminar en la pieza en bruto. El laminado en desbaste generalmente utiliza rodillos de laminación más grandes y su objetivo principal es eliminar defectos como poros y arrugas en la pieza de metal original para su posterior procesamiento. El laminado en bruto tiene un mayor espesor y ancho de procesamiento y es fácil de operar. A menudo se utiliza para producir piezas en bruto laminadas intermedias y finas.
- balanceo intermedio
El laminado intermedio se refiere al proceso de procesamiento de piezas en bruto laminadas en bruto, y su objetivo principal es procesar las piezas en bruto para obtener placas más delgadas y anchas. El tamaño del rodillo rodante intermedio es relativamente pequeño y se requiere una fuerza de rodadura mayor para lograr la tasa de compresión requerida. El acabado superficial de la lámina de metal después del laminado intermedio es mayor y la precisión dimensional también es mayor. Es un eslabón de proceso importante en la producción de placas de alta precisión.
- Terminando de rodar
El laminado de acabado se refiere al proceso de procesamiento y prensado de la lámina de metal después del laminado intermedio. El tamaño del rodillo de acabado es muy pequeño y el espesor de la placa se puede presionar aún más hasta un rango de tamaño extremadamente fino, lo que puede lograr un acabado superficial y una precisión dimensional muy altos. El laminado de acabado tiene una amplia gama de aplicaciones y se utiliza a menudo para fabricar piezas de alta precisión y componentes estructurales internos, como motores de automóviles, motores de aviones, etc.
El proceso de laminación puede lograr una producción en masa con una alta eficiencia de producción y es adecuado para la producción industrial a gran escala. Mediante diferentes métodos de laminación y ajustes de parámetros, se pueden producir productos metálicos de diversas formas y especificaciones para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
