Moldes de tungsteno
Descripción general
Los moldes de tungsteno son moldes de carburo cementado de alto-rendimiento fabricados mediante pulvimetalurgia utilizando carburo de tungsteno (WC) y cobalto (Co) como aglutinantes metálicos. Reconocido por su dureza excepcional, excelente resistencia al desgaste y formidable resistencia a la compresión, supera significativamente a los moldes de acero tradicionales. En consecuencia, encuentra una amplia aplicación en sectores de fabricación de precisión de gran-volumen, como el estampado de metales, el estampación en frío de sujetadores, el conformado por pulvimetalurgia y el trefilado. A pesar de su mayor costo inicial, su durabilidad superior lo convierte en una herramienta fundamental para mejorar la eficiencia y reducir los costos en la producción a gran-escala. Nuestra empresa puede ofrecer a los clientes varios tipos de productos de tungsteno y aleaciones de tungsteno, comovarillas de tungsteno, cuchillas de carburo de tungsteno, pesas de aleación de tungsteno, etc.
Características del carburo
Resistencia extrema al desgaste
Su dureza Vickers (HV) puede alcanzar 1500-2000, que es mucho más alta que la del acero para moldes tradicional. Puede resistir eficazmente el desgaste abrasivo y el desgaste adhesivo (evitando que el metal de la pieza de trabajo se adhiera a la superficie del molde).
Excelente resistencia a altas temperaturas
El coeficiente de expansión térmica del carburo de tungsteno es solo 1/2-1/3 del del acero para moldes. Durante el moldeo a alta temperatura, la deformación térmica causada por los cambios de temperatura es extremadamente pequeña, lo que puede garantizar la precisión dimensional del producto a altas temperaturas.
Excelente resistencia a la corrosión
El carburo en sí exhibe una fuerte inercia química y es resistente a reacciones con soluciones ácidas, alcalinas o salinas. Cuando se alea con níquel (Ni) o cromo (Cr), su resistencia a la corrosión mejora aún más, lo que lo hace adecuado para matrices de formación de metales en aplicaciones de ingeniería marina y procesamiento químico.
Alto acabado superficial
El tungsteno exhibe una alta densidad y, después de un pulido de precisión, la rugosidad de su superficie puede alcanzar Ra 0,02–0,05 μm (acabado similar a un espejo-. Cuando se utiliza en moldes de trefilado o de fundición-a presión, puede lograr directamente un alto acabado superficial en las piezas de trabajo, lo que reduce los procesos posteriores de pulido y esmerilado y reduce los costos de producción.
Dimensión
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Calificación |
YG8,YG11,YG15,YG16,YG20C |
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Pureza |
Ancho: 85-90%, Co: 8-10% |
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Diámetro |
1mm-500mm |
| Espesor | 0,1-50mm |
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Formas especiales |
Personalizado según dibujos. |
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Densidad |
14,41 g/cm33-14,95 g/cm3 |
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Resistencia a la flexión |
3200-4500 MPa |
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Dureza |
Mayor o igual a 85-93HRA |
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Superficie |
Limpieza alcalina, Pulido, Brillante, En blanco |
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Proceso de dar un título |
Norma ISO 9001 |
Solicitud
1. Los moldes de carburo se utilizan para procesos de conformado de metales en frío, como estampado, trefilado, extrusión en frío y corte de precisión a temperatura ambiente. Son particularmente adecuados para la producción de componentes de alto-volumen y alta-precisión, incluidos marcos de chips electrónicos, estampados de acero de alta resistencia-para automóviles y tubos para sistemas de refrigeración.
2. Los moldes de tungsteno se utilizan para fabricar troqueles-de fundición a presión y forjado en caliente. Son compatibles con perfiles de aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio y aleación de cobre (por ejemplo, barras de cobre para bobinados de motores), componentes de aleación de titanio/aleaciones de alta-temperatura (aplicaciones aeroespaciales) y accesorios para tuberías de acero inoxidable. Estos moldes pueden funcionar en entornos de alta-temperatura que oscila entre 300 y 1200 grados.
3. Se utiliza para fabricar matrices de pulvimetalurgia y matrices de estampación en frío de carburo cementado para producir piezas en bruto de herramientas, boquillas y otros componentes complejos de carburo cementado. Garantiza un acabado superficial uniforme y una densidad de los compactos, así como una vida útil prolongada de los productos terminados.
4. Se emplean como troqueles de formación para punzonado de precisión de piezas de acero endurecido (HRC 50+), inserciones compuestas de diamante y otros materiales super-duros.
Proceso
① Mezcle polvo de carburo de tungsteno y polvo de cobalto en un molino de bolas para garantizar un tamaño de partícula uniforme y una alta pureza.
② Inyecte el polvo mezclado en moldes y luego déle forma calentándolo o presionando.
③ Caliente los compactos verdes formados en una atmósfera de hidrógeno a 1400-1700 grados, creando una estructura interna densa.
④ El mecanizado de precisión, como torneado o taladrado, se realiza en máquinas herramienta CNC de acuerdo con las dimensiones especificadas-por el cliente.
⑤ Se aplican tratamientos de revestimiento, esmerilado o pulido de la superficie para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
⑥ Inspección de calidad integral, que incluye controles de precisión dimensional, inspección visual y pruebas de propiedades mecánicas.
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Caso

Molde cilíndrico de carburo cementado, moldes de tungsteno a Canadá
Recientemente, FANMETAL envió con éxito un lote de moldes de tungsteno de alta-calidad a Canadá a través de envío urgente internacional. Los clientes canadienses siempre han sido nuestros socios amigables y el año pasado tuvimos cinco o seis cooperaciones comerciales. Los clientes quedaron muy satisfechos con nuestra actitud de servicio, calidad y precio del producto y tecnología de procesamiento profesional en la cooperación anterior. Como proveedor profesional de metales no-ferrosos, contamos con una profunda acumulación técnica y una excelente capacidad de innovación, y contamos con un equipo técnico compuesto por talentos de alta-tecnología, que constantemente llevamos a cabo innovación tecnológica y optimización de procesos. Nuestra empresa puede ofrecer productos de moldes con grados como YG8, YG6, YG3, YG15, YG6X y YG3X.
Calificación del producto

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