El laminado es uno de los procesos centrales en el campo del procesamiento de metales. Aplica principalmente presión sobre palanquillas metálicas (como acero, aluminio, cobre, etc.) a través de laminadores para deformarlas plásticamente, obteniendo así productos como placas, tubos, perfiles, alambres, etc., con formas, tamaños y propiedades específicas.
1. Tipos típicos de laminadores
Molino de dos-rodillos: estructura simple, utilizado para apertura de palanquilla o laminado en desbaste;
Molino de cuatro-rodillos: rodillos de trabajo fino (reducen la fuerza de laminación) y rodillos de soporte gruesos (aumentan la rigidez), ampliamente utilizados para laminar placas y tiras;
Molino de rodillos múltiples: rigidez extremadamente alta, utilizado para tiras extremadamente delgadas (como láminas, espesores menores o iguales a 0,05 mm) o materiales de alta dureza (como acero inoxidable, aleación de titanio);
Laminador continuo: se conectan múltiples laminadores en serie para lograr un laminado continuo y una alta eficiencia de producción.
2. Clasificación
-Clasificación por temperatura de rodadura
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Laminación en caliente (Laminación en Caliente)
Características del proceso: el tocho se calienta por encima de la temperatura de recristalización, con buena plasticidad y baja resistencia a la deformación, adecuado para procesamiento de grandes deformaciones.
Escenarios de aplicación: producción de placas medianas y gruesas,-bobinas laminadas en caliente, secciones de acero, palanquillas de tubos sin costura, etc., que se utilizan a menudo para la apertura de palanquillas y el conformado preliminar.
Ventajas: bajo consumo de energía, alta eficiencia, puede eliminar defectos de fundición; Desventajas: oxidación superficial, baja precisión dimensional.
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Laminado en frío
Características del proceso: laminación a temperatura ambiente (o ligeramente calentada), deformación por debajo de la temperatura de recristalización, se requiere recocido intermedio para eliminar el endurecimiento por trabajo.
Escenarios de aplicación: producción de placas delgadas, tiras de acero (como paneles para automóviles, acero para electrodomésticos), tuberías/cables de alta-precisión, con requisitos de alta calidad superficial y precisión dimensional.
Ventajas: superficie lisa, alta precisión dimensional (la tolerancia del espesor puede alcanzar ±0,01 mm), organización uniforme. Desventajas: se requiere alta resistencia a la deformación, alto consumo de energía y posterior recocido.
- Clasificación por forma de producto
- Laminación de placas: producción de placas medianas y gruesas, placas delgadas.
- Laminación de tubos: tubos sin costura (perforación + extensión), tubos soldados (soldadura después de formar la placa);
- Laminación de alambre/barra: alambre para soldadura, barra para piezas mecánicas.
FANMETAL cuenta con equipos de laminación avanzados y técnicos profesionales para diseñar y utilizar, y puede ofrecer a los clientes productos de alta-calidad.Hojas laminadas de circonio, Tubos de titanio Gr2, 99,95% láminas de molibdeno, y otros productos de metales no-ferrosos fabricados después de un procesamiento de laminación de alta-precisión.
