Estelita 6es unaleación a base de cobalto-para piezas expuestas al desgaste, fricción, excoriación, erosión y altas temperaturas. Se utiliza comúnmente para asientos de válvulas, compuertas, piezas de bombas, casquillos y otros componentes-resistentes al desgaste.
Esta guía cubre su resistencia al desgaste, aplicaciones comunes y la información clave a considerar al seleccionar el material.
¿Qué hace que Stellite 6 sea resistente al desgaste?
Stellite 6 tiene una matriz a base de cobalto-con fases de carburo duro.Cromoayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la oxidación. Tungsteno y carbonoForman carburos duros que ayudan a la aleación a resistir el desgaste. Esta combinación le da a Stellite 6 una buena resistencia al desgaste por deslizamiento, la abrasión y los daños superficiales.
¿Cómo se comporta Stellite 6 frente a diferentes tipos de desgaste?
Desgaste por deslizamiento y irritación
Stellite 6 funciona bien cuando las superficies metálicas se deslizan entre sí. Su resistencia al desgaste lo hace adecuado para asientos de válvulas, compuertas, casquillos y otras piezas expuestas a contacto repetido.
Desgaste abrasivo
Las partículas duras pueden eliminar gradualmente material de una superficie metálica. Stellite 6 resiste el desgaste abrasivo y es adecuado para entornos que contienen arena, lodo u otras partículas duras.
Erosión y Cavitación
Los fluidos, las partículas y los cambios de presión a alta velocidad pueden dañar las superficies expuestas. Stellite 6 proporciona buena resistencia en componentes expuestos a erosión de fluidos, impacto de partículas y cavitación.
¿Dónde se utiliza Stellite 6?
Stellite 6 se selecciona a menudo para componentes donde el desgaste y el contacto repetido pueden acortar la vida útil.
Asientos y compuertas de válvulas
asiento de válvulas y las puertas experimentan presión, movimientos repetidos y contacto de metal-con-metal. Stellite 6 ayuda a reducir el desgaste y la irritación en estas condiciones exigentes.
Componentes de la bomba
Pueden encontrar contacto deslizante, partículas abrasivas y erosión por fluidos. Stellite 6 proporciona superficies-resistentes al desgaste para piezas seleccionadas de la bomba expuestas a estas condiciones.
Cojinetes y bujes
Los cojinetes y casquillos funcionan bajo contacto deslizante repetido. La resistencia al desgaste de Stellite 6 les ayuda a resistir la fricción y reducir el daño a la superficie.
Erosión-Componentes expuestos
Los fluidos de alta-velocidad y las partículas abrasivas pueden dañar gradualmente las superficies expuestas. Stellite 6 proporciona una superficie dura-resistente al desgaste para los componentes expuestos a estas condiciones.
Cómo seleccionar Stellite 6 para un componente
Identificar el problema de desgaste
Comience por descubrir por qué falla la pieza.
Compruebe si el problema principal es:
- Desgaste por deslizamiento
- Mortificante
- Abrasión
- Erosión
- Desgaste por alta-temperatura
Verifique las condiciones de trabajo
Luego observe las condiciones en las que opera la pieza:
- Temperatura de funcionamiento
- Presión o carga
- Medio de trabajo
- Contenido de partículas
- Condiciones de contacto
Estos factores ayudan a determinar si Stellite 6 es adecuado para la aplicación.
Elija la forma del material adecuado
La forma del material requerido depende de la pieza y de cómo se fabricará.
Por ejemplo, un asiento de válvula terminado tiene requisitos diferentes a los de una lámina plana que se mecanizará para convertirla en un componente-resistente al desgaste.
Conclusión
Stellite 6 es una opción práctica para componentes expuestos al desgaste, excoriación, abrasión, erosión y temperaturas elevadas. El material adecuado depende de las condiciones reales de trabajo y de la forma requerida de la pieza.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué se utiliza Stellite 6?
Stellite 6 se utiliza para piezas-resistentes al desgaste, como asientos de válvulas, compuertas, componentes de bombas, casquillos y boquillas seleccionadas.
2. ¿Es la estelita 6 más resistente que el acero?
La estelita 6 y el acero tienen diferentes perfiles de propiedades, por lo que la resistencia por sí sola no es suficiente para una comparación directa. Stellite 6 se valora principalmente por su resistencia al desgaste, dureza, resistencia a la corrosión y rendimiento en condiciones exigentes.
3. ¿Cuáles son las diferencias clave entreEstelita 6 y Estelita 21?
Stellite 6 y Stellite 21 son aleaciones a base de cobalto-, pero están diseñadas para diferentes requisitos de rendimiento.Estelita 6Tiene una microestructura más dura y comúnmente se selecciona por su resistencia al desgaste y a la abrasión.Estelita 21tiene un equilibrio diferente de resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la corrosión.
4. ¿Cuáles son las aplicaciones comunes de Stellite 6?
Las aplicaciones comunes incluyen asientos y compuertas de válvulas, componentes de bombas, cojinetes, casquillos, protectores contra la erosión y otros componentes expuestos al desgaste o al contacto de metal-con-metal.



