Disco de molibdeno
Descripción general
Los discos de molibdeno son componentes clave en forma de disco fabricados utilizando el excelente rendimiento de alta temperatura del molibdeno de metal. Su aplicación principal y central es como base portadora para obleas o materiales en vacío a alta temperatura o atmósfera específica (especialmente MOCVD), que es indispensable en los campos de semiconductores (especialmente LED), fotovoltaicos, tratamiento térmico de alta temperatura, fabricación de vidrio, etc., etc.
El tamaño se puede personalizar, con diámetros comunes que van desde unos pocos milímetros hasta cientos de milímetros, y espesores que van desde láminas delgadas (unas pocas décimas de milímetro) hasta bloques más gruesos (decenas de milímetros). Como proveedor profesional de metal no ferroso, FanMetal también puede proporcionar a los clientes rentablesbarras de molibdeno, láminas de molibdeno, tubos de molibdenoy otros productos.
Características
Excelentes propiedades físicas
Alto punto de fusión, en comparación con otros materiales metálicos (como acero, aluminio, etc.), su resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a altas temperaturas son mejores. Mo también tiene alta dureza y resistencia de desgaste fuerte, lo que prolonga la vida útil del material.
Buena conductividad eléctrica y térmica
La conductividad eléctrica y la conductividad térmica están a niveles medios-altos entre los metales (la conductividad eléctrica es de aproximadamente el 35% de cobre), y aún puede mantener propiedades estables de conductividad eléctrica y térmica a altas temperaturas.
Excelente resistencia a la corrosión
A temperatura ambiente, Mo tiene una buena resistencia a la corrosión al aire, al agua, a varios ácidos (como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico, excepto el ácido hidrofluorico) y las soluciones alcalinas, y no es propenso a las reacciones químicas.
Rendimiento de alto costo
En comparación con otros metales refractarios como el tungsteno, el molibdeno tiene un precio relativamente bajo y un mejor rendimiento de procesamiento (fácil de rodar, forja, etc.). Al cumplir con los requisitos de alta temperatura, alta resistencia, etc., puede reducir efectivamente los costos de producción.
Dimensión
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Material |
Aleación MO1/TZM |
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Pureza |
99.95% |
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Densidad |
10.2g/cm3 |
| Punto de fusión | 2620 grados |
| Resistencia a la tracción | 590-785MPA |
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Diámetro |
5 mm-100 mm |
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Espesor |
0.5 mm-10 mm |
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Superficie |
Pulido, molienda |
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Estándar |
ASTM B386, GB |
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Proceso de dar un título |
ISO 9001 |
Solicitud
1. Aeroespacial
Se puede usar como una parte estructural resistente a la alta temperatura en la cámara de combustión, la boquilla y otras partes de los motores de aviones y los motores de cohetes, o se usan en combinación con otras aleaciones de alta temperatura para mejorar la resistencia al calor y la estabilidad de las partes.
En los sistemas de comunicación de naves espaciales, se puede utilizar como componentes centrales, como ánodos y puertas para garantizar que los dispositivos funcionen de manera estable a al vacío y a alta temperatura.
2. Electrónica y semiconductores
El disco de molibdeno se puede usar como un objetivo o parte de blindaje en el proceso de implantación de iones, que puede soportar el bombardeo de iones de alta energía y la alta temperatura, y sus bajas características de presión de vapor pueden evitar la contaminación de las obleas.
En la deposición de vapor químico (CVD) y el equipo de deposición de vapor físico (PVD), pueden usarse como soportes de sustrato y escudos de calor para garantizar la uniformidad y la pureza de la deposición de la película delgada.
En los sustratos de disipación de calor o materiales de embalaje electrónico de chips de alta potencia y dispositivos LED, puede realizar rápidamente calor para garantizar el funcionamiento normal de los equipos electrónicos.
3. Equipo de horno de alta temperatura
Se puede usar como un escudo de calor de múltiples capas en hornos de sinterización y hornos de recocido (usando la alta reflectividad del metal para reducir la pérdida de radiación de calor), y es adecuado para escenarios de tratamiento de calor de alta temperatura por encima de 1600 grados (como sinterización de cerámica y metalurgia en polvo de metal).
Se puede usar como placa inferior del horno, soporte crisol, etc. de equipos de alta temperatura, que pueden permanecer sin cambios a largo plazo a largo plazo y no es fácil de reaccionar con los materiales procesados (como metales raros y cerámicas especiales).
4. Industria energética y fotovoltaica
En el proceso de recubrimiento de los paneles solares, el disco MO se puede usar como objetivos de pulverización para formar películas conductoras basadas en molibdeno a través de la pulverización para mejorar la eficiencia de la conversión fotoeléctrica de las baterías.
Se puede usar como sustrato de electrodo en el electrolizado de celdas de combustible de hidrógeno, que puede resistir la corrosión de electrolitos, promover la conducción de hidrógeno y iones de oxígeno, y mejorar la eficiencia de la electrólisis.
5. Industria petroquímica
Se puede usar como revestimiento de reactores, brida de tuberías, etc., que pueden soportar medios corrosivos y es particularmente adecuado para entornos de reacción química de alta temperatura y alta presión (como la producción de fertilizantes y la síntesis química fina).
En las reacciones catalíticas de alta temperatura (como las reacciones de reforma) en la industria petroquímica, las hojas redondas de molibdeno se pueden usar como portadores de catalizador para extender la vida útil de los catalizadores.
6. Fabricación de precisión
Para materiales de alta temperatura (como vidrio y cerámica) que requieren molduras de alta precisión, las placas de molibdeno se pueden procesar en moldes. Tienen dureza de alta temperatura, buena resistencia al desgaste y no son fáciles de adherirse al material de moldeo, asegurando la precisión dimensional del producto.
Proceso
① Seleccione el polvo Mo con pureza apropiada (generalmente la pureza debe alcanzar más del 99.95%) y un tamaño de partícula uniforme.
②Pungue el polvo de Mo pretratado en un molde de una forma específica y presione en un blanco circular con una determinada forma y tamaño.
③ Para los productos con requisitos más altos, la presión isostática se puede realizar después de la presión para mejorar aún más la densidad y la compacidad del espacio en blanco y reducir los poros internos.
④ El proceso de sinterización de alta temperatura densifica el blanco para formar un blanco sinterizado con cierta fuerza y densidad.
⑤Uie el torno de CNC en el giro áspero y moldea la placa circular sinterizada para eliminar la capa de óxido de la superficie y el exceso de piezas para que el tamaño sea cerca de los requisitos de diseño.
⑥ Anneal bajo protección contra el vacío o de gas inerte para eliminar el estrés de procesamiento y mejorar la plasticidad y la tenacidad del material.
⑦ Utilice el torno de precisión para el giro fino y el molido fino para controlar con precisión el diámetro, el grosor, la planitud y la rugosidad de la superficie del producto terminado.
⑧ Después de la molienda o el pulido de la superficie, se lleva a cabo una inspección integral de calidad, como inspección de apariencia, inspección del rendimiento, precisión dimensional, etc.
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Caso
Hoja redonda de molibdeum, disco de molibdeno a Singapur
Nuestra compañía ha vendido muchos productos de molibdeno a clientes extranjeros. Esta vez, un cliente de Singapur ordenó discos de molibdeno de tamaño personalizado de nosotros. Además, después de recibir los productos a principios de junio, el cliente dio una buena revisión de la calidad de nuestro producto y el precio rentable. Los productos proporcionados por nuestra empresa tienen las ventajas del alto punto de fusión, un buen rendimiento de procesamiento, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, una larga vida útil, protección del medio ambiente, etc., y han sido certificadas por organizaciones de calidad ISO, para que pueda ordenarlas con confianza.
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