Los productos de aleación de tungsteno y cobre ocupan una posición importante en la fundición de metales y el procesamiento de alta temperatura, especialmente en diversos procesos de soldadura, y tienen un excelente rendimiento de soldadura. A finales de septiembre, unos clientes austriacos nos encargaron un lote de ruedas de erosión para soldadura de tungsteno y cobre y dijeron que la proporción de contenido de tungsteno y cobre y el tratamiento de superficie deberían cumplir con sus requisitos.
Una vez completada la producción de los productos, entregamos con éxito los productos a la dirección de entrega designada por el cliente a través de International Express dentro del período de entrega. Después de recibir los productos, Austria nos envió un correo electrónico, expresando que estaban muy satisfechos con nuestro proceso de producción, calidad del producto y velocidad de entrega, y también expresaron que si hay una necesidad en el futuro, están dispuestos a continuar cooperando con a nosotros. Nuestra empresa es un proveedor profesional de productos de metales no ferrosos, está equipado con equipos de producción avanzados y técnicos profesionales, y los productos han pasado la certificación de calidad de las organizaciones ISO, por lo que puede realizar pedidos con confianza.
Los electrodos de rueda de soldadura por resistencia son los materiales de electrodos de soldadura por resistencia más utilizados. Como material compuesto de tungsteno y cobre, tiene las características de un alto punto de fusión del tungsteno, alta resistencia al calor y baja expansión del cobre, y también tiene las ventajas de alta pureza, buena plasticidad, fuerte rendimiento de soldadura y alta nitidez de la herramienta. , estructura interna estable, buena resistencia a altas temperaturas, alta conductividad térmica y conductividad eléctrica, y larga vida útil. Las ruedas de electrodos de soldadura de tungsteno y cobre generalmente están hechas de una aleación de cobre y tungsteno de alto rendimiento mediante un proceso de pulvimetalurgia. Pueden soportar descargas continuas y rotación de alta velocidad. Se utilizan a menudo en soldadura por resistencia, contacto eléctrico y radiadores. Son más adecuados para electroerosión, especialmente en la reparación de superficies de herramientas de PCD y la soldadura de placas delgadas de motores, cohetes y contenedores sellados.
