Rodillo de tungsteno
Descripción general
Tungsten Roller es un cigüeñal hecho de aleación de tungsteno o carburo cementado . Puede desempeñar el papel de transmisión, resistencia a la corrosión, absorción de choque y equilibrar el peso en varios equipos industriales como automóviles, aviones, buques, máquinas herramientas de CNC, maquinos de fotolitografía, equipos químicos, equipos de energía nuclear, horarios de alta temperatura, frotaces, ETC. Para garantizar el funcionamiento seguro y estable de todo el equipo .
Características
Buen rendimiento de alta temperatura
El punto de fusión del tungsteno es tan alto como 3422 grados . Puede mantener propiedades mecánicas estables en entornos de temperatura extremadamente alta y no es fácil de suavizar, deformar o derretir .
Excelente resistencia al desgaste
Muy alta dureza (típicamente 200 - 400 HV) y un bajo coeficiente de fricción, proporcionando una excelente resistencia al desgaste y al daño a la superficie .
Fuerte resistencia a la corrosión
Alta densidad, masa inercial extremadamente alta y resistencia al impacto puede mantener la estabilidad estructural en condiciones de alta carga y alta velocidad .
Fuerte resistencia a la corrosión
El tungsteno tiene una buena resistencia a la corrosión a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos, y apenas reacciona con ninguna sustancia química a temperatura ambiente .
Dimensión
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Calificación |
YG6, YG8, YT15, YWN6, YWN8 |
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Pureza |
WC: Mayor o igual a 85-95%, CO: 5-15% |
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Tamaño |
Diámetro: 2-100 mm Longitud: 50-1000 mm |
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Densidad |
16.5g/cm3-18.75 g/cm3 |
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Dureza |
HB300-500 |
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Superficie |
Pulido |
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El tiempo de entrega |
20 días |
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Proceso de dar un título |
ISO 9001 |
Solicitud
- Aeroespacial: utilizado como amortiguadores, equilibrio y componentes de transmisión en boquillas de motor de cohetes, rotores de giroscopio, sistemas de frenos de aeronaves y otros componentes para garantizar la operación confiable del equipo en condiciones de trabajo extremas .
- Industria de alta temperatura: en el sistema de transmisión de hornos eléctricos de alta temperatura y equipos de recubrimiento de vacío, puede usarse como un componente de transmisión o elemento de calentamiento para evitar la falla del material causado por la alta temperatura .
- Fabricación de semiconductores: utilizado como eje giratorio de precisión en el banco de trabajo de la fotolitografía, implantador de iones y equipos de grabado, cumple con los requisitos de alta precisión y tiene un buen rendimiento de interferencia anti-electromagnética .
- Mecanizado: se utiliza principalmente como un eje de rueda de molienda ultra precisión y un eje giratorio de la herramienta de diamante, puede reducir el desgaste de la operación de alta velocidad a largo plazo, reducir el error de vibración y mantener la precisión del procesamiento .
- Petroquímico: el rodillo de tungsteno se usa para componentes de transmisión en equipos químicos que están en contacto con medios corrosivos y componentes de rodamiento de equipos de exploración de aguas profundas, satisfaciendo las necesidades duales de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste para garantizar la eficiencia de producción .
El papel del rodillo de tungsteno en el molino
1. Ayude a la pieza enrollada a la deformación plástica: el contacto directo con la pieza enrollada, usando su peso y la presión generada por rotación, lo que obliga a la pieza enrollada para producir deformación plástica . Esta deformación es un paso clave en el proceso de rodadura, permitiendo que la rodada se enrolle en el producto terminado con el producto terminado y la dimensión de dimensión.}}}}}}}}}}}}}}}}
2. resistir alta temperatura, alta presión y alto impacto: en el proceso de rodadura, el rollo no solo debe soportar la fuerza de rodamiento, sino también el torque de rodamiento de soporte y la carga dinámica ., especialmente en el proceso de laminación en caliente, la temperatura de rodadura es muy alta, y el rollo debe usar el refrigerante para enfriar, lo que hace que las condiciones de trabajo sean extremadamente duras .}}
3. Guíe la entrada y salida correcta de las piezas enrolladas: otras piezas en la fábrica generalmente se usan para instalar, soportar, ajustar y reemplazar el rollo, y guiar la entrada y salida correcta de piezas enrolladas, lo que puede garantizar la continuidad y la eficiencia de la rodadura .
Proceso
① Reduzca el polvo de tungsteno de alta pureza a través de la reacción química o agregue elementos traza para mezclar uniformemente el polvo de aleación de tungsteno .
② Use un molde para frío presione isostáticamente en una varilla en blanco y sinter en un horno de vacío 1400-1600 de grado para aumentar la densidad .
③ El proceso de extrusión es adecuado para diámetros pequeños, el proceso de forja es adecuado para procesar diámetros grandes y el proceso de rodadura es más adecuado para ejes finos de alta precisión .
④ Realice procesos de mecanizado como corte, molienda, chispa eléctrica y procesamiento de láser para mejorar la precisión dimensional .
⑤ Tratamiento de superficie (molienda y pulido electrolítico) y tratamiento de recocido (eliminando el estrés de procesamiento) .
⑥ Control de calidad estricto, como inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas mecánicas, etc. .
Fotos
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Por qué elegirnos
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Caso
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El carburo es el material más comúnmente procesado en la industria de fabricación de acero y es conocido por su durabilidad, resistencia y confiabilidad . Un cliente suizo ordenó un lote de rodillos de tungsteno de los EE. UU. En octubre medio a al menos y recibió exitosamente el lote de productos que enviamos a través de International Express {{3} antes de que nuestros productos de Carbide se exporten a Switzerland, que están en los Productos de Switzer, que se s para de los Productos de los Productos. Cumplir con los más altos estándares . Nuestras instalaciones de producción están equipadas con equipos y tecnología de última generación, lo que nos permite producir constantemente productos de carburo de alta calidad .
Calificación del producto
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