Electrodos de soldadura por puntos
Descripción general
Los electrodos de soldadura por puntos son electrodos de alto-rendimiento fabricados a partir de materiales compuestos de tungsteno-cobre mediante pulvimetalurgia y procesos de unión por difusión. Combinan resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la erosión por arco, conductividad eléctrica y térmica superior y propiedades de baja adhesión. Estos electrodos, ampliamente utilizados en las industrias de fabricación de automóviles, aeroespacial, electrónica y eléctrica, facilitan la soldadura por puntos de resistencia de aceros de alta-resistencia, aleaciones de aluminio y componentes de precisión.
Como fabricante de electrodos de soldadura, FANMETAL posee más de dos décadas de experiencia especializada. Nuestra-investigación en profundidad sobre materiales metálicos, incluidosaleaciones de tungsteno, aleaciones de molibdeno, aleaciones de titanio yaleaciones de níquel, nos permite abordar eficazmente los requisitos de los clientes. Elegirnos representa la solución más-rentable.
Parámetros técnicos del electrodo de soldadura
| Calificación | W | Cu | Características |
|---|---|---|---|
| W50Cu50 | 50% | 50% | Buena conductividad eléctrica, dureza moderada, adecuada para soldadura de resistencia media- |
| W60Cu40 | 60% | 40% | Resistencia mejorada a altas temperaturas para corrientes más altas. |
| W70Cu30 | 70% | 30% | Alta dureza y fuerte resistencia a la deformación, adecuado para soldadura con cargas elevadas- |
| W80Cu20 | 80% | 20% | Excelente resistencia al desgaste pero conductividad ligeramente menor para soldadura por puntos de precisión |
| W50Cu50 | W60Cu40 | W70Cu30 | W80Cu20 | |
|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm³) | 11.5–12.0 | 12.5–13.0 | 13.5–14.0 | 14.5–15.0 |
| Dureza (HV) | 80–100 | 100–120 | 120–140 | 140–160 |
| Conductividad (%IACS) | 40–50 | 30–40 | 20–30 | 10–20 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 180–200 | 150–170 | 120–140 | 90–110 |
| Temperatura de funcionamiento (grados) | Menor o igual a 800 | Menor o igual a 900 | Menor o igual a 1000 | Menor o igual a 1100 |
| Tamaños de electrodos de soldadura. |
Diámetro: 3-20 mm Longitud: 50-150 mm |
| Forma | Cilíndrico/plano/cónico/de forma{0}}especial |
| Cantidad mínima de pedido | 5 uds. |
| Superficie | Pulido, Rectificado |
| El tiempo de entrega | 20-30DÍAS |
| Estándar | ASTM B702, GB/T 8320 |
| Proceso de dar un título | Norma ISO 9001 |
Características del electrodo de cobre y tungsteno
- El tungsteno tiene un alto punto de fusión y una excelente resistencia a altas-temperaturas, lo que mantiene la estabilidad estructural bajo arcos de alta-temperatura y resiste el ablandamiento y la deformación.
- El cobre proporciona una excelente conductividad eléctrica y térmica, lo que resulta en una alta eficiencia de transmisión de corriente, una rápida disipación de calor local y una baja pérdida de energía.
- El exclusivo efecto de enfriamiento por evaporación del cobre, donde absorbe calor mediante evaporación a altas temperaturas, reduce aún más la temperatura del electrodo y mejora la estabilidad térmica.
- La alta dureza y la fuerte resistencia al desgaste lo hacen adecuado para diversos entornos de soldadura hostiles y garantizan una larga vida útil.
- El bajo coeficiente de expansión térmica minimiza la deformación térmica, lo que resulta en una alta precisión de soldadura.
- Las buenas propiedades anti-adhesivas evitan que se adhiera al material de la pieza de trabajo, lo que reduce las salpicaduras y reduce la frecuencia de limpieza.
Electrodos de soldadura por resistenciaUsar
- Sector de fabricación de automóviles: las carrocerías de los vehículos normalmente se construyen con componentes de aleación de aluminio y acero de alta-resistencia. Los electrodos de soldadura por puntos se emplean para reparar y soldar carrocerías, elementos estructurales críticos como chasis y marcos, así como componentes electrónicos de precisión, incluidos sensores de bolsas de aire.
- Sector aeroespacial: se emplean para unir materiales difíciles-de-soldar, como aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura-a base de níquel-, que se utilizan ampliamente en motores de aviones, estructuras de aviones y componentes de naves espaciales. Su resistencia a altas-temperaturas (hasta 3000 grados) garantiza el funcionamiento seguro de las naves espaciales en entornos extremos. Especialmente en la fabricación de componentes de precisión para sistemas hidráulicos y de combustible de aeronaves, los electrodos de tungsteno-cobre garantizan la resistencia y confiabilidad de las uniones soldadas, cumpliendo con los estrictos requisitos del sector aeroespacial para componentes.
- Fabricación de productos electrónicos: los electrodos de cobre y tungsteno se emplean para soldar marcos de conductores, chips semiconductores, placas de circuitos de alta-densidad, condensadores, resistencias, transistores y otros componentes electrónicos. Su alta precisión y estabilidad garantizan la fiabilidad de los productos electrónicos.
- Soldadura de materiales especiales: Adecuado para soldar materiales difíciles-de-soldar, como acero inoxidable con alto contenido de cromo-, acero inoxidable dúplex, titanio puro y aleaciones de titanio, aleaciones de alta temperatura- a base de níquel-y cobalto-.
- Fabricación de moldes de precisión: sirven como electrodo para el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) para procesar moldes fabricados con materiales de alta-dureza, como el carburo cementado y el acero endurecido.
Imágenes de electrodos de soldadura por puntos
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Recientemente, nuestra empresa suministró este producto a un cliente de Malasia. Nuestros productos de electrodos cumplieron con los estrictos requisitos del cliente tanto en calidad como en especificaciones, ayudándolos a mejorar su eficiencia de fabricación automotriz en un 50%, e indicaron que continuarían realizando pedidos en el próximo trimestre. El equipo profesional de FANMETAL ayudó al cliente a resolver problemas relacionados con la precisión insuficiente, el agrietamiento de los electrodos y el cumplimiento-a largo plazo. Esta entrega no solo verificó la solidez técnica de nuestra empresa en el campo de los productos de precisión de tungsteno-cobre, sino que también mejoró nuestro sistema de servicio en el mercado del Sudeste Asiático. En el futuro, nuestra empresa seguirá centrándose en el procesamiento profundo de metales no-ferrosos, optimizando productos y servicios para satisfacer las necesidades de los clientes extranjeros y contribuyendo a la mejora de las industrias manufactureras locales.
¿Tiene alguna pregunta?
P: ¿Cuáles son los mejores electrodos WCu?
R: En aplicaciones prácticas, la selección específica debe realizarse de acuerdo con parámetros básicos como el tamaño actual, la carga de calor y la precisión del procesamiento, y se pueden usar materiales funcionales degradados para optimizar el rendimiento si es necesario. Por ejemplo, la relación de composición de W75Cu30 es la mejor en mecanizado de precisión.
P: ¿Ofrecen muestras gratuitas? ¿En cuánto tiempo se puede entregar?
R: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas y entregarlas en un plazo de 7 a 20 días.
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