En muchos medios corrosivos, el rendimiento frente a la corrosión del titanio es tan bueno o mejor que el de otros metales (como el aluminio) con una capa protectora. La corrosión del titanio suele ser electrolítica, por lo que existe cierta relación entre la corrosión y el potencial de electrodo y la corriente electromotriz. Las características de la película de óxido sobre la superficie del titanio juegan un papel decisivo en su resistencia a la corrosión. Todos los factores que pueden mejorar la compacidad de la película de óxido, aumentar el grosor de la película de óxido y mejorar las propiedades aislantes de la película de óxido conducen a la mejora de la resistencia a la corrosión. Por el contrario, cualquier factor que reduzca la capacidad de protección efectiva de la película de óxido, ya sea mecánico o químico, hará que la resistencia a la corrosión del titanio disminuya drásticamente. En general, existen los siguientes tipos de corrosión:
1. Corrosión local
La corrosión del titanio en la mayoría de las condiciones es de naturaleza local, y el grado de corrosión en un punto es muy diferente al de otro punto. La corrosión por fisuras, la corrosión por cavitación, el agrietamiento por corrosión bajo tensión, etc. son corrosión localizada. La corrosión por grietas ocurre principalmente en las bridas o pliegues y en las grietas cerca de los depósitos, y no ocurrirá si la grieta es demasiado pequeña o demasiado grande. La corrosión por cavitación es un tipo de corrosión que se produce en los poros abiertos. El agrietamiento por corrosión bajo tensión es un tipo de corrosión que se produce cuando la pieza de trabajo o la muestra se encuentran bajo la acción combinada de la tensión de tracción y el entorno corrosivo.
2. Abrasión
La forma de corrosión de la muestra o pieza de trabajo en el medio fluido corrosivo, debido a la acción mecánica del fluido, acelera la corrosión, porque el fluido puede eliminar parte o la totalidad de los productos de corrosión, exponer nuevas superficies y acelerar la corrosión.
3. Corrosión por contacto de metales diferentes
También se le llama corrosión galvánica. En un ambiente corrosivo se colocan dos metales o partes estructurales con diferentes potenciales. En el caso de un cortocircuito eléctrico, el metal con un potencial bajo se corroerá.
La superficie del titanio y las aleaciones de titanio siempre tiene una fina capa de película de óxido que se forma naturalmente en el aire. Su excelente resistencia a la corrosión proviene de la existencia de una película de óxido estable, fuerte adherencia y buena protección en la superficie. . El titanio formará inmediatamente una película de óxido en la atmósfera o solución acuosa. El grosor de la película formada en la atmósfera a temperatura ambiente es de 1,2 nm~1,6 nm y aumentará con el tiempo. Aumentará a 5nm después de 70 días y 8nm~9nm después de 545 días. . Para mejorar la resistencia a la corrosión, se pueden usar métodos de fortalecimiento artificial de las condiciones de oxidación, como calentamiento, adición de agentes oxidantes u oxidación anódica, para acelerar la oxidación y aumentar el espesor de la película.
